Металлические конструкции рабочей площадки

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ (МИИТ)

Кафедра «Строительные конструкции, здания и сооружения»

РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ РАБОТА

по дисциплине

Металлические конструкции и сварка

Металлические конструкции рабочей площадки

Выполнил: ст.гр. СГС-311

Козырев Ю.А.

МОСКВА – 2010

Исходные данные

Тип балочной клетки	нормальный
Шаг колонн в продольном направлении (пролёт главных балок)	L = 12 м
Шаг колонн в поперечном направлении (шаг главных балок)	l = 4 м
Отметка верха настила рабочей площадки	H = 8,5 м
Временная (технологическая) нормативная нагрузка на перекрытие	vn = 26 кН/м2
Марка стали (кроме балки настила)	С345
Класс бетона фундамента	В15
Сопряжение главной балки с колонной	шарнирное
Сопряжение колонны с фундаментом	шарнирное

Сбор нагрузок на элементы рабочей площадки

Нормативное значение рабочей (технологической) нагрузки на перекрытие:

vn = 26 кН/м2 (по заданию).

Нормативная линейная нагрузка на балку настила:

qn = vn Ч a Ч a = 26 Ч 1 Ч 1,05 = 27,3 кН/м = 0,273 кН/см,

где a – шаг балок настила; принимаем a = 1 м (рис. 2);

a – коэффициент, учитывающий собственный вес настила и балок настила; a = 1,05.

Расчётная линейная нагрузка на балку настила:

q = qn Ч gf Ч gn = 27,3 Ч 1,2 Ч 0,95 = 31,122 кН/м,

где gf – коэффициент надёжности по нагрузке; для временной нагрузки gf = 1,2;

gn – коэффициент надёжности по назначению сооружения; для сооружений обычного уровня ответственности gn = 0,95.

Расчётная линейная нагрузка на главную балку:

g = vn Ч l Ч a Ч gf Ч gn = 26 Ч 4 Ч 1,05 Ч 1,2 Ч 0,95 = 124,488 кН/м,

где l – шаг главных балок; l = 6 м (по заданию);

a – коэффициент, учитывающий собственный вес конструкций; a = 1,05.

Расчётное значение опорной реакции главной балки:

V = g Ч L / 2 =124,488 Ч 12 / 2 = 746,928 кН,

где L – пролёт главных балок; L = 12 м (по заданию).

Расчётная сосредоточенная нагрузка на колонну: N = 2V = 2 Ч 746,928 = 1493,856 кН.

Подбор и проверка сечения балки настила

Балка настила выполняется из прокатного двутавра, марка стали определяется непосредственно в процессе расчёта. =

В расчётной схеме балка настила рассматривается как статически определимая шарнирно опёртая пролётом l = 6 м (рис. 3).

Максимальные значения внутренних усилий в балке настила от расчётной нагрузки:

Сечение балки подберём из условия жёсткости (прогибов). Предельно допустимый прогиб балки для пролёта l = 6 м (по прил. 4):

.

Требуемый момент инерции сечения при действии нормативной нагрузки:

.

где E – модуль упругости стали; Е = 2,06 Ч 104 кН/см2 (независимо от марки стали).

Принимаем по сортаменту (прил. 7) наименьший двутавровый профиль, у которого момент инерции Jx будет выше требуемого. Назначаем сечение и выписываем его основные геометрические характеристики (рис. 4).

Номер профиля	I22
Момент инерции	Jx = 2550 см4
Момент сопротивления при изгибе	Wx = 232 см3
Статический момент полусечения	Sx = 131 см3
Высота сечения	h = 220 мм
Ширина полки	b = 110 мм
Толщина стенки	d = 5,4 мм
Средняя толщина полки	t = 8,7 мм

Марку стали назначаем из условия прочности балки по нормальным напряжениям:

,

где с – коэффициент, учитывающий возможность ограниченного развития пластических деформаций; для прокатных балок с = 1,12; Ry – расчётное сопротивление стали по пределу текучести;

gс – коэффициент условий работы; во всех случаях, кроме специально оговоренных, gс = 1,0.

Принимаем по таблице (прил. 1) наименьшую марку стали, для которой расчётное сопротивление Ry будет выше требуемого (расчётное сопротивление зависит от толщины полки t; в данном случае t = 8,7 мм).

Назначаем для балки настила сталь марки С245, у которой

расчётное сопротивление изгибу Ry = 240 МПа = 24,0 кН/см2 (при толщ. 2…20 мм);

расчётное сопротивление срезу Rs = 0,58Ry = 0,58 Ч 24 = 13,92 кН/см2.

Проверка прочности по касательным напряжениям:

; .

Проверка общей устойчивости балки настила не требуется, так как сжатая полка закреплена от горизонтальных перемещений приваренными к ней листами настила.

Проверка местной устойчивости поясов и стенки прокатной балки не требуется, так как она обеспечена их толщинами, принятыми из условий проката.

Подбор и проверка сечения главной балки

В расчётной схеме главная балка рассматривается как разрезная свободно опёртая, нагруженная равномерно распределенной нагрузкой (рис. 5, а-б). Сечение главной балки – двутавровое, сварное из трёх листов (рис. 5, в). Марка стали – по заданию.

Рис. 5. Главная балка:

а – конструктивная схема; б – расчётная схема; в – поперечное сечение

Максимальные значения внутренних усилий в главной балке от расчётной нагрузки:

Требуемый момент сопротивления сечения балки:

,

где Ry – расчётное сопротивление стали по пределу текучести; по прил. 1 принимаем Ry = 300 МПа = 30,0 кН/см2 (марка стали С345 – по заданию; предполагаемая толщина листового проката 20…40 мм).

Оптимальная высота балки – высота, при которой вес поясов будет равен весу стенки, а общий расход материала на балку – минимальным:

,

где k – конструктивный коэффициент; для сварной балки переменного по длине сечения k = 1,1;

tw – толщина стенки балки; предварительно принимаем tw = 1,2 см.

Минимальная высота балки – высота, при которой обеспечивается необходимая жесткость балки при полном использовании несущей способности материала:

,

где fu – предельно допустимый прогиб; балки для пролёта L = 12 м: fu = L/217 (по прил. 4);

gf – коэффициент надёжности по нагрузке; для временной нагрузки gf = 1,2.

Окончательно принимаем высоту балки так, чтобы она была примерно равна оптимальной (h » hopt), но не менее минимальной (h > hmin). Отступление от оптимальной высоты на 20…25% слабо влияет на расход материала. Высота стенки балки hw должна соответствовать ширине листов по сортаменту (прил. 5).

Назначаем высоту стенки hw = 900 мм; hmin = 67,81 см < hw = 90,0 см » hopt = 86,78 см.

Рекомендуемая толщина стенки (здесь hw принимается в мм):

,

Принимаем в соответствии с сортаментом (прил. 5) tw = 10 мм.

Наименьшая толщина стенки tw,min из условия её работы на срез:

где Rs – расчётное сопротивление стали срезу; марка стали С345 (по заданию); толщина листа соответствует толщине стенки tw: для листового проката толщиной 4…10 мм Rs = 0,58Ry = 0,58 Ч 33,5 = 19,43 кН/см2.

Момент инерции стенки:

Толщина полок (поясов) принимается примерно в два раза больше толщины стенки:

tf » 2tw = 2Ч10 = 20 мм.

В соответствии с сортаментом (прил. 5) принимаем tf = 20 мм.

Полная высота балки: h = hw + 2tf = 900 + 2Ч20 = 940 мм.

Расстояние между центрами тяжести полок: h0 = h – tf = 940 – 20 = 920 мм.

Уточняем расчётное сопротивление стали: для листового проката толщ. 10…20 мм Ry = 315 МПа = 31,5 кН/см2 (по прил. 1); тогда требуемый момент сопротивления сечения:

.

Минимально допустимая ширина полок (поясов) определяется из условия обеспечения прочности балки на изгиб:

В соответствии с сортаментом (прил. 5) принимаем bf = 34 см.

Для возможности размещения болтов ширина полки bf должна составлять не менее 18 см. Кроме того, ширина полки не должна превышать следующих значений:

bf Ј 30 tf = 30Ч2,0 = 60 см (для обеспечения равномерности распределения напряжений по ширине полки);

(для обеспечения местной устойчивости).

Принятая ширина полки bf = 38 см этим требованиям соответствует.

Ширина рёбер жёсткости:

; принимаем bh = 70 мм (кратно 10 мм).

Толщина рёбер жёсткости:

;

принимаем по сортаменту th = 0,8 см.

В целях экономии материала ширину полки у опор можно уменьшить (рис. 6). Назначаем место изменения сечения на расстоянии x1 = L/6 от опоры: x1 = 12/6 = 2м.

Расчётные внутренние усилия в месте изменения сечения:

Требуемый момент сопротивления сечения:

.

Уменьшенная ширина полки (пояса) bўf определяется из пяти условий:

из условия обеспечения прочности балки на изгиб:

;

из условия обеспечения сопротивления балки кручению:

,

в целях уменьшения концентрации напряжений:

,

для обеспечения размещения болтов: ,

из условия установки поперечных ребер жесткости, которые не должны выступать за пределы полки

В соответствии с сортаментом принимаем: bўf = 20 см.

Если уменьшенная ширина получается меньше исходной всего на 2…3 см, то изменение ширины устраивать нецелесообразно.

Геометрические характеристики сечения балки (в середине пролёта)

Площадь стенки:

,

Площадь полки:

,

Момент инерции сечения балки:

Момент сопротивления сечения балки:

.

Геометрические характеристики уменьшенного сечения

Площадь полки: .

Момент инерции сечения:

Момент сопротивления сечения:

.

Статический момент полусечения:

.

Статический момент сечения полки:

.

Проверка прочности по нормальным напряжениям (расчётные точки расположены на наружных гранях поясов в середине пролета):

Проверка прочности по касательным напряжениям (расчётная точка находится посередине высоты стенки у опоры):

Проверка прочности по приведённым напряжениям. Расчётная точка располагается: по высоте балки – в краевом участке стенки на уровне поясных швов; по длине пролёта – в месте изменения сечения балки).

Нормальные и касательные напряжения в расчётной точке:

;

Приведённые напряжения (англ. reduced – приведённый):

,

Проверки прочности балки по нормальным, касательным и приведённым напряжениям выполняются.

Проверка жёсткости балки. Принятая высота балки h больше минимальной hmin, поэтому прогиб балки не будет превышать предельного значения, и выполнять проверку жёсткости нет необходимости.

Расчёт и конструирование узлов соединения элементов главной балки

1. Опорный узел главной балки

Нагрузка от главной балки передаётся на колонну через опорное ребро, приваренное к торцу балки и выступающее вниз на величину аr = 10…15 мм (рис. 7). Для обеспечения равномерной передачи давления торец ребра необходимо строгать.

Определение размеров опорного ребра

Ширину опорного ребра удобно принять равной ширине пояса балки: .

Толщина ребра определяется из условия его работы на смятие:

,

где V – опорная реакция главной балки; V = Qmax = 746бб928 кН; Rp – расчётное сопротивление стали смятию торцевой поверхности; равно расчётному сопротивлению стали по временному сопротивлению Ru (прил. 1); для листовой стали толщиной 10…20 мм Rp = Ru = 460 МПа = 46,0 кН/см2.

В соответствии с сортаментом принимаем tr = 1,0 cм.

Расчёт сварных швов крепления опорного ребра к стенке балки

Через сварной шов Ш1 опорная реакция V передаётся с ребра на стенку балки. Сварное соединение осуществляется полуавтоматической сваркой.

Расчётное сопротивление металла шва Rwf = 240 МПа (прил. 2); коэффициент проплавления βf = 0,9 (табл. 34* СНиП [2]); Rwf βf = 240 Ч 0,9 = 216 МПа.

Расчётное сопротивление металла границы сплавления шва Rwz = 0,45 Run = 0,45 Ч 470 = 211 МПа, где Run – нормативное сопротивление стали по временному сопротивлению, для листового проката толщиной 10…20 мм Run = 470 МПа (прил. 1); коэффициент проплавления βz = 1,05 (табл. 34* СНиП [2]); Rwz βz = 211 Ч 1,05 = 221 МПа.

Rwf βf < Rwz βz (216 МПа < 221 МПа), поэтому расчётной является проверка по металлу шва.

Необходимая величина катета шва крепления опорного ребра с учётом ограничения по предельной длине шва (lw < 85 bf kf):

,

где n = 2 (ребро приваривается двусторонними швами).

Минимальный катет шва определяем по прил. 3 в зависимости от толщины более толстого из свариваемых элементов: kf,min = 5 мм (соединение тавровое с двусторонними угловыми швами, стенка толщиной tw = 10 мм соединяется с ребром толщиной tr = 12 мм). Принимаем окончательно катет шва kf = 6 мм > kf,min .

Расчётная длина шва не должна превышать высоту стенки балки (с учетом 2 см на дефекты по концам шва):

2. Сопряжение главной балки и балки настила

Сопряжение балок происходит в одном уровне и выполняется на болтах. Стенка балки настила прикрепляется к поперечному ребру жесткости главной балки, для этой цели предусматривается обрезка полок и части стенки балки (рис. 8).

Определение необходимого количества болтов

Для соединения используем болты нормальной точности, класса точности С, класса прочности 5.6, диаметром 20 мм (db = 20 мм). Диаметр отверстия назначаем на 2 мм больше диаметра болта: d0 = 22 мм.

Расчетное усилие, воспринимаемое одним болтом при его работе на срез:

,

где Rbs – расчетное сопротивление болтов срезу; для болтов класса прочности 5.6

Rbs = 190 МПа = 19 кН/см2 (табл. 58* СНиП [2]);

γb – коэффициент условий работы болтового соединения; при установке нескольких болтов для учёта неравномерности их работы принимается γb = 0,9 (табл. 35* СНиП [2]);

Аb – расчётная площадь сечения болта; для болтов диаметром 20 мм Аb = 3,14 см2 (табл. 62* СНиП [2]);

ns – число расчётных срезов болта; ns = 1 (односрезное соединение).

Расчетное усилие, воспринимаемое одним болтом из условия работы на смятие поверхности отверстия:

где tmin – наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых